油封唇口在与轴颈的旋转动接合过程中，产生了一个径向载荷，即径向压力。这个压力对油封唇口的磨损率和密封性都有着很大的影响。如果该径向压力过小，其摩擦力大为

降低，虽可减轻二者的磨损，但油封的密封性能严重下降，造成漏油或严重漏油。如果该径向压力过大，虽有利于增强油封唇口的密封性能，但二者之间的摩擦力增加，二者

接触的环面难以形成良好的油膜，所以会加剧二者的磨损，使油封在较短使用期内唇口就遭受损坏并祸及轴颈，出现漏油现象。
影响油封密封性能的除了径向压力外，还有与油封唇口动接合的轴颈表面粗糙度、轴颈跳动量、旋转表面的线速度以及唇口的光滑程度、橡胶材质、自紧弹簧弹力等因素有关

。另外，轴承缺油或油质过脏及泥沙等杂物侵入，都会加剧唇口磨损并使其与轴颈松旷接触，造成油封密封失效。
二、安装油封时的注意事项
油封的损坏与磨损，虽与使用与维护不当有关，但主要来自于安装不当，故应严把油封安装关，保护油封的安装质量。
（1）选用质量合格的油封。选用油封时，应选用有信誉、有质量保证的产品。不要贪图便宜，购买无包装、无合格证、无生产厂家的伪劣产品。新油封的规格尺寸应与换下

的旧油封相一致，其油封骨架应坚硬无变形；橡胶光洁无爆皮，且与骨架结合牢固；唇部应有很好的韧性且无伤损裂缺等缺陷；自紧弹簧应无歪扭、无锈蚀，每圈弹簧排列紧

密匀称。
（2）尽量用专用工具压装油封。安装油封时，不允许采取简单野蛮的办法，用榔头、铁棒等工具生敲硬打地将油封装入，应用专用工具将油封缓缓压装到位。若无专用工具

，可找一截不长的钢管，其内径略大于轴颈的直径，其外径略小于油封的外径，将钢管套在油封的上面，用榔头轻轻地均匀敲打钢管上端环面，使油封安装到位。安装时将油

封放正，压入过程中不可使油封出现歪斜。为减少油封的压入阻力，可在油封的圆柱外表面上涂一层薄机油。
（3）在将油封装入轴端前，可先在油封唇口上涂少许机油，以使油封能顺利地套进轴端。同时，检查轴端和轴颈，不允许有毛刺、锈斑及碰撞过的伤痕。如有，可用锉刀、

油石及砂轮等工具进行修磨，以免刮伤油封唇口。若油封安装中须通过一段花键轴，为避免花键棱刃伤及唇口，可用塑料薄膜将花键轴包起，表面涂上机油，将油封套在薄膜

筒上，徐徐旋动推进，即可使油封平顺地通过花键轴。